Dutá lopatková sušička galvanického kalu je široce používána

Galvanické pokovování je silně znečišťující průmysl, ale je to odvětví, které lidé musí používat. Všechny druhy rafinovaných dílů musí být povrchově upraveny a zušlechtěny galvanickým pokovováním. Průmysl galvanického pokovování produkuje velké množství kalů a odpadních vod, které je třeba čistit, jinak způsobí vážné problémy se znečištěním. Galvanizační odpadní vodu je třeba neutralizovat přidáním vápna, ale vzniká další znečištění, a to kal z galvanického pokovování. Nebezpečí galvanizačního kalu pochází z těžkých kovů a jejich výluhů, zejména mědi, niklu, chrómu, kyanidu, zinku a tak dále. Podle současných národních politik ochrany životního prostředí by veškerý galvanický kal měl být recyklován kvalifikovanými podniky. Úprava kalu z galvanického pokovování je pro mnoho podniků zabývajících se galvanickým pokovováním velmi důležitými náklady na ochranu životního prostředí. Poté, co se k sušení kalu pro galvanické pokovování použije sušička kalu pro galvanické pokovování, náklady na recyklaci podle hmotnosti se značně sníží, takže mnoho společností nyní používá lopatkovou sušičku pro galvanické pokovování k sušení kalu Odevzdejte ke zpracování po vysušení, aby se snížily náklady.
Cílová odvětví: tisk a barvení, výroba papíru, biologie, galvanické pokovování, tepelná energetika, chemické a čistírny odpadních vod. Obecně je počáteční obsah vlhkosti v kalu po dehydrataci 80 procent a konečný obsah vlhkosti po vysušení je 10 procent až 50 procent. Obecná potřeba kalu je asi 30 procent. Suchý kal lze smíchat s uhelným práškem a přímo vstoupit do kotle ke spalování. , Výhřevnost kalu je asi 1500-2000kcal, což lze využít jako odpad a ušetřit energii. Některé kaly mohou být také po vysušení vyrobeny jako hnojivo a stavební materiály nebo přímo uloženy na skládku bez způsobení sekundárního znečištění, přeměny odpadu na Bao, plně splňují požadavky ochrany životního prostředí, toto zařízení má nízkou spotřebu energie, zdroj tepla může využívat páru, teplo převod oleje, horkého vzduchu, spalin atd. do tepla, (teplo spotřebované odpařením 1kg vody je 1,1~1,3kg páry) má nízkou spotřebu energie a stabilní provoz, nízkou hlučnost, malé množství práce a další výhody, v podstatě plně automatická výroba.