Vakuové sušení má širokou škálu důležitých aplikací v potravinářském průmyslu. V posledních několika letech, vakuové technologii kombinované s technologií mikrovlnného ohřevu a dalších technologií sušení, se objevily některé nové typy vakuových sušicích zařízení a navrhuje se, aby Čína urychlila vývoj vakuového mikrovlnného sušení. Nová perspektiva na zařízení.
Předmluva V současné době je důležitým vývojovým trendem technologie zpracování potravin udržování výživové a barevné vůně potravin do velké míry a volba procesu sušení a vybavení má velký vliv na výživu, barvu a chuť potravinářských výrobků. Sušení potravin má mnoho vlastností spojených s „jídlem“. To se liší od sušení chemických produktů. První musí zvážit hygienu potravin, ztrátu živin, změny barvy a chuti atd. A má přísná omezení teploty a času sušení; sušení potravin je jiné. Sušení farmaceutických výrobků, protože potraviny jsou často výrobky s nízkou přidanou hodnotou a léky jsou obecně výrobky s vysokou přidanou hodnotou, musí první z nich vzít v úvahu ekonomiku procesu sušení. Kolem „kvality a hospodárnosti“ dosáhla v posledních letech technologie a vybavení pro sušení potravin mnoho pokroku a vakuum kombinované s jinými způsoby sušení nebo technologií ohřevu, čímž vakuové sušárně získala novou konotaci a vitalitu.
1. Vakuové sušení potravin je založeno na základním principu: tlak nasycené páry vody úzce souvisí s teplotou. Ve vakuu je teplota varu vody snížena, to znamená, že pracuje ve vakuu, tj. Pracuje při nízké teplotě, čímž se vyhýbá vysoké teplotě. Při ničení živin, jako jsou vitamíny, a současně zvyšovat rychlost sušení. Kromě toho je ve vakuovém systému obsah vzduchu na jednotku objemu nižší než v atmosféře a sušení potravin v prostředí relativního nedostatku kyslíku může zmírnit nebo dokonce zabránit možnosti oxidace tuku v potravě, pigmentu zhnědnutí nebo jiné oxidační poškození. Proto se pro dosažení lepší kvality potravin používá vakuové sušení.
2. Vakuové sušení tradičního vakuového sušicího zařízení se široce používá v potravinářském, farmaceutickém, chemickém a dalším průmyslu. V Číně byla vyvinuta a zavedena různá zařízení pro vakuové sušení a jejich strukturální formy jsou různé. Běžně používanými formami v potravinářském průmyslu jsou skříňové sušárny, dvoukuželové vakuové sušičky, pásové vakuové sušičky a podobně. Tato konvenční vakuová sušící zařízení používají hlavně k přenosu tepla z vnějšku dovnitř materiálu pomocí horkého vzduchu, páry nebo elektrického ohřevu vedením tepla, konvekcí nebo sáláním.
2.1 Vakuová sušárna v boxu Vakuová sušení v boxu je druh vakuové sušičky s dlouhou historií. Je to také jednoduchá vakuová sušička. Ve vakuové sušárně je několik dutých topných desek. Topná deska je obvykle zahřívána párou nebo může být zahřívána elektrickým nebo jiným sálavým ohřevem. Materiál je umístěn na horkou desku na kovové desce a teplo je přenášeno dovnitř materiálu vedením tepla, takže voda je zahřívána a odpařena. Skříňové vakuové sušičky se v praxi stále běžně používají a jsou vhodné pro sušení tekutých, kašovitých, práškových a sypkých potravinových materiálů.
2.2 Vakuová sušička s dvojitým kuželem Vakuová sušička s dvojitým kuželem otáčí kónickou nádobou se symetrickým pláštěm. Materiál se nepřetržitě míchá nakloněním vlastního vnitřního kužele a pára nebo teplo se přivádí z jedné strany rotačního hřídele skrz rotační kloub. Nosič je odvzdušňován pomocí výfukového potrubí s filtrem ve středu druhého koncového hřídele. Dvojitá kónická vakuová sušička může dosáhnout vyššího vakua, vnitřní struktura je jednoduchá, čištění je snadné a materiály mohou být zcela vypuštěny.
2.3 Vakuový pásový sušič Vakuový pásový sušič se skládá z kontinuálního pásu z nerezové oceli, který obchází ohřívací a chladicí bubny a je konstruován ve vícevrstvé struktuře, která tvoří hlavní tělo sušičky, a poté je umístěn do uzavřené vakuové komory. Kniha materiálu se položí na topnou desku pásu a podle toho se pohybuje. Protože se materiál vaří na topné desce za vakua, má hotový produkt poréznost; celý systém je uzavřený, hygienický stav je dobrý, praktický provoz Vakuum je mezi 100 ~ 10 Kpa, teplota topení je asi 150 ° C a provozní stav (teplota a čas sušení) je mezi sušením mrazem a sušením rozprašováním. Kvalita konečného produktu je velmi blízká lyofilizaci, ale lyofilizace je mezera a vakuum. Pásová sušička je nepřetržitý provoz, který je zvláště vhodný pro sušení potravin citlivých na teplo a vysoce oxidovatelných potravin. Kapalné nebo kašovité materiály mohou být použity jednotně. Sušená pomerančová šťáva, rajčatová šťáva, instantní čaj a podobně se běžně používají v potravinách
2.4 Vakuová bubnová sušička Vakuová bubnová sušička těsní buben ve vakuové komoře. Ve vakuové bubnové sušárně musí být podávání, vykládání a škrabání ovládáno z vnějšku sušicí komory. Proto jsou náklady na sušení vysoké, takže je lze použít pouze. Potraviny velmi citlivé na teplo, jako je džus, kvasnice, kojenecká výživa atd.
3. Nový vývoj ve vakuových sušicích zařízeních Tradiční vakuová sušící zařízení jsou většinou zahřívána vedením tepla, konvekcí nebo tepelným zářením. Rychlost ohřevu je pomalá a není rovnoměrná. V posledních letech vědci kombinovali vakuovou technologii s technologií mikrovlnného ohřevu a další technologie sušení. Objevily se některé nové typy vysoušečů.
3.1 Vakuová lyofilizovaná voda má tři stavy agregace, a to kapalina, pevná látka a pára. Když tlak stále klesá, bod mrznutí se příliš nemění a strana bodu varu se snižuje a snižuje a blíží se k bodu mrznutí. Když tlak klesne na určitou hodnotu, je bod varu kombinován s bodem mrazu a pevný led může být přímo převeden do stavu páry, aniž by prošel kapalným stavem. Tlak v trojnásobném bodě vody je 610,5Pa a teplota v trojnásobném bodě je 0,0098 ° C. Když je tlak nižší než tlak ve trojnásobném bodě, může pevný led absorbovat teplo přímo do par páry, a zde je princip sušení mrazem. Při vakuovém sušení za mrazu se produkt umístí do vakuové komory mezi dvěma topnými deskami a infračervené zahřívání se zrychlí nízkou teplotou, aby se zajistilo rovnoměrné sušení, a teplota topné desky se reguluje podle topné křivky proces sušení. Stupeň vakua by měl být zvolen tak, aby se zajistilo, že veškerá voda v celém procesu sušení nebude rozpuštěna ve formě ledu. Pro většinu zeleniny a masa zvolte 0,5 ~ 1Pa, což odpovídá sublimační teplotě asi 25 ° C. Protože se vakuově lyofilizované jídlo dehydruje při velmi nízké teplotě, ztráta živin a chutí jídla je malá a původní výživa a aroma se mohou do značné míry zachovat a rehydratace je vynikající a navrácení lze dokončit v sekundách až minutách. Jeho barva, chuť, tvar a čerstvost jsou v podstatě stejné. Existuje mnoho vakuově sušených produktů: káva, instantní čaj, džus, byliny atd. Zelenina zahrnuje cibuli, česnek, zázvor, grind, maso a čerstvé měkkýše. Vakuové sušení mrazem má velkou investici, což mnoho výrobců potravin odrazuje. Například dánské zařízení pro lyofilizaci ATLAS RAY50 (oblast s vymrazováním 45 m2) je uváděno až 1,05 milionu amerických dolarů. Domácí mrazicí stroj byl právě spuštěn a kvalita je stále u zahraničních produktů. Existuje velká mezera a výrobní náklady na vakuové sušení mrazem jsou také vyšší z důvodu potřeby udržovat vysoké vakuum a (-25 ° C) nízkou teplotu, dlouhou dobu sušení, vysokou spotřebu energie, tyto faktory způsobují zmrazení- sušení Použití v potravinářském průmyslu přináší velkou odolnost.
3.2 trysková kontinuální vakuová sušička, známá také jako (filtrační sušárna Filtermat)
Trysková kontinuální vakuová sušička, známá také jako rozprašovací sušička Filtermat, je ekvivalentní kombinaci pásové vakuové sušičky a rozprašovací sušárny. Niro
Sušička vyvinutá společností Hudson úspěšně vyřešila problém viskózních potravin, jako jsou potraviny s vysokým obsahem cukru, vysokým obsahem tuku nebo vysokým obsahem kyselin. Viskózní materiály jsou ošetřeny tradičními rozprašovacími sušárnami. Nastává lepení na stěnu a sušení je obtížné. Během procesu sušení se materiál stříká svisle dolů tlakovou tryskou do sprejové sušící komory a horký vzduch se také stříká dolů. Polosuchý práškový materiál je shromažďován na pohyblivém pásovém pletivu a výfukové plyny jsou také vypouštěny ventilátorem. Vysušený materiál je na pletivovém pásu. Pohybujte se, ochlazujte a dále sbírejte. Protože je teplota média ve stříkací věži udržována, teplota horkého vzduchu je pouze asi 100 ° C a obecná teplota horkého vzduchu sušeného rozprašováním je přibližně 150 ° C, takže úbytek materiálu citlivý na teplo je malý a výška v rozprašovací věž je spuštěna.
3.3
Mikrovlnná vakuová sušící mikrovlnná trouba má vlnovou délku 1,0 až 0,001 m, frekvence je 300 až 300 000 MHz, a má pronikající vlnu elektromagnetického záření. Princip mikrovlnného sušení je: mikrovlnný generátor vyzařuje mikrovlnnou troubu do suchého materiálu, když se do něj vstřikuje mikrovlnná trouba. Když polární molekuly, jako je voda, rotují synchronně s frekvencí mikrovln, například suché rostlinné produkty používají mikrovlny 915 MHz, polární molekuly vody v zelenině rotují 915 milionůkrát za sekundu a polární molekuly, jako je voda, rotují tak vysokou rychlostí. Výsledkem je, že materiál okamžitě vytváří třecí teplo, které způsobuje, že se povrch a vnitřek materiálu současně zahřívají, takže z materiálu uniká velké množství molekul vody a materiál je vysušen. Běžné způsoby zahřívání, jako je pára, horký vzduch, elektřina atd., Používají princip přenosu tepla, konvekce a záření k přenosu tepla z vnějšku do vnitřku materiálu. Zevnitř a zvenčí to trvá určitou dobu a doba potřebná pro výkon materiálu pro vedení tepla je horší. Dlouhá, takže rychlost ohřevu je pomalá a teplo není rovnoměrné a spotřeba energie je vysoká. Mikrovlnné vytápění má zajistit, aby se předmět, který se má zahřívat, stal topným prvkem. Proto se nazývá metoda vnitřního ohřevu. Mikrovlnná trouba prochází potravou ze všech směrů a jídlo se zahřívá uvnitř i vně. Není zapotřebí žádné teplonosné médium ani konvekce a současně se zvyšuje teplota uvnitř i vně jídla. Rychlost ohřevu je rychlá a rovnoměrná, vyžaduje se pouze zlomek nebo jen málo tradičních metod ohřevu a lépe se zachovávají vitamíny a potraviny v potravinách. Pokusy ukázaly, že sušená zelenina obsahuje pouze 3% chlorofylu, vitamíny a další živiny, 17% pro suchou a suchou, 40% pro sušení horkým vzduchem, 60% až 90% pro sušení v mikrovlnné troubě a vakuové sušení mrazem. Mějte 97% {2}. Mikrovlnné vakuové sušení kombinuje mikrovlnou technologii a vakuovou technologii, která umožňuje plně hrát vlastnosti rychlého a rovnoměrného mikrovlnného ohřevu a nízkého bodu odpařování vody za vakua. Jedná se o slibnou technologii sušení. Technologie vakuového sušení mikrovlnami byla v posledních letech povýšena na průmyslovou výrobu ve Francii, Japonsku a Spojených státech. Tato technologie je velmi vhodná pro hluboké zpracování potravin citlivých na teplo.
Kalifornská univerzita spolupracuje s firmou na sušení bezsemenných rozinek pomocí mikrovlnného vakua, aby se zachoval původní tvar a barva hroznů, aby se zabránilo změnám barvy, tvaru, chuti a živin tradičního procesu (sušení horkým vzduchem při 65 ° C) po dobu 24 hodin). Nevýhody, kvalita produktu se výrazně zlepšila. Mikrovlnná vakuová sušící komora (2450 MHz, 48 kW) vyrobená společností France International Microwave Co., Ltd. má průměr 1,5 ma délku 12 metrů. Zpracovává okamžitý oranžový prášek. Výrobek si nejen udržuje původní barvu a vůni, ale také si zachovává více vitamínů než sprej. suchý. V posledních letech je poptávka po vysoce kvalitní dehydrované zelenině doma i v zahraničí velmi vysoká. Výroba dehydrované zeleniny je klíčem ke stanovení kvality produktů. Vakuová dehydratace se používá k přípravě dehydratované zeleniny. Přestože je kvalita dobrá, vakuové zařízení pro sušení mrazem je drahé. Vysoká cena; od 80. let minulého století používaly cizí země vakuové mikrovlnné trouby - horký vzduch (45% ~ 55%) k produkci dehydratované zeleniny, která je svou kvalitou srovnatelná s produkty vyráběnými lyofilizací, zatímco jednorázová investice je malá a celkové náklady jsou relativně vysoké. pokles.
4. Závěr
(1) Vakuové sušení má nízkou sušicí teplotu, relativně nízký kyslík v sušící komoře, může se vyhnout oxidaci tuku, pigmentové zhnědnutí a další výhody, vhodné pro sušení potravinářských materiálů citlivých na teplo, navíc náklady na zařízení, náklady na sušení jsou relativně nízké , vakuové sušení Ve středu sušení potravin má důležitou pozici.
(2) Vakuové sušení kombinované s technologií mikrovlnného ohřevu nebo jinými způsoby sušení se objevilo mnoho nových vakuových sušicích zařízení, která vakuovému sušení dávají nový význam a vitalitu.
(3) Vakuové mikrovlnné sušení absorbuje výhody mikrovlnného ohřevu i vakuového sušení. Jedná se o slibnou technologii sušení. Doporučuje se, aby Čína urychlila vývoj a vývoj vakuového mikrovlnného sušícího zařízení.
