1. Přísně ověřte dokumenty o certifikaci materiálu
Požadujte od výrobců, aby pro každou šarži klíčových komponent (jako jsou svazky trubek a lahve) poskytli Mill Test Certificates (MTC), které potvrzují, že jejich chemické složení a mechanické vlastnosti odpovídají normám, jako je GB3087 (ocelové trubky kotlů) nebo ASTM A276 (nerezová ocel 316L).
U zařízení používaných v potravinářském a farmaceutickém průmyslu je nezbytné ověřit, zda je použita nerezová ocel 316L, protože její obsah molybdenu poskytuje 4-5krát lepší odolnost proti korozi chloridovým namáháním než nerezová ocel 304.
Zkontrolujte, zda se číslo MTC shoduje se skutečným číslem šarže pece, abyste zabránili podvodným praktikám, jako je použití jednoho certifikátu pro více kusů zařízení.
2. Implementujte rychlé{1}}testování složení na webu
Pomocí přenosného spektrometru provádějte na místě-náhodné kontroly kovových součástí, jako jsou svazky trubek a lahve, a porovnávejte druhy materiálů (např. 316L, Q345R) v reálném čase.
Zaměřte se na kontrolu svarů, dilatačních spojů a těsnění parních hlav, abyste zabránili použití nekvalitních materiálů v určitých oblastech.
3. Dohlížet na výrobu a přejímku
Ujistěte se, že svazek trubek používá proces dilatačního spoje namísto svařování, který účinně absorbuje rotační napětí a zabraňuje prasknutí v důsledku únavy svaru.
Po příjezdu náhodně zkontrolujte tloušťku stěny válce; měla by být 12–18 mm, měřeno pomocí ultrazvukového tloušťkoměru, s odchylkou nepřesahující ±10 % jmenovité tloušťky.
Ověřte, že drsnost povrchu Ra vnitřní stěny sanitárního zařízení je menší nebo rovna 0,4 μm, aby se zabránilo růstu bakterií a zbytkům materiálu.
4. Zaveďte testovací-mechanismy třetí strany
U vysoce-hodnotných nebo kritických provozních zařízení se doporučuje pověřit organizaci třetí strany, aby provedla metalografickou analýzu, tahové zkoušky nebo zkoušky solnou mlhou za účelem komplexního vyhodnocení vlastností materiálu.
Zajistěte si{0}}dohled na místě během výrobního procesu, abyste byli svědky klíčových milníků, jako je dodání a zpracování materiálu, a zajistíte tak plnou sledovatelnost.
5. Počáteční provozní pozorování a ověřování
Během zkušebního provozu sledujte vibrace, nárůst teploty a stabilitu spotřeby páry. Abnormální výkyvy mohou odrážet nehomogenitu materiálu nebo strukturální vady.
Koncentrace prachu ve výfukových plynech by měla být nižší než 20 mg/m³, což odráží dobré sladění materiálů a systému a žádné nadměrné opotřebení.
