Ve výrobním procesu jsou zapotřebí některé reaktory z nerezové oceli a celá oblast by měla být po zpracování nerezové oceli mořena a pasivována. Nerezová ocel je náchylná k nadměrným reakcím během moření a pasivace v důsledku mnoha nečistot, které způsobují změnu barvy nebo nerovnoměrnou ochranu.
Reaktor z nerezové oceli je obvykle mořen a pasivován a měl by být proveden odpovídající test solným postřikem. Navržená venkovní skříň obecně vyžaduje 30denní zkoušku solným postřikem a není zde žádná zjevná bílá výšivka (pokud žlutá rez a červená rez nejsou kvalifikovány). Konkrétní produkt závisí na specifikacích vašeho produktu. Kromě toho je proveditelnou metodou také elektrostatické práškové stříkání, které je mnohem lepší než běžné stříkání. Dobrý prášek má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a lepší přilnavost než stříkání, ale jeho procesní požadavky jsou velmi vysoké a fosfátování vyžaduje před ošetřením přísné požadavky. Kromě toho má špatnou odolnost vůči nepřirozeným faktorům (pokud jsou způsobeny člověkem) a není vhodný pro příležitosti s velkým množstvím tekutiny.
U mezilehlého dílu nebo svařovaného dílu by měla být co nejvíce zachována rovinnost, jinak bude výrazně ovlivněn výkon povrchové úpravy. Pokud je opravdu drsný, může být vhodně vyleštěn.
