I. Poruchy související s blokováním-
1. Zablokování výstupu podtoku: Příliš vysoká koncentrace škrobové kaše nebo přítomnost velkých nečistot může zabránit normálnímu vypouštění podtoku. Vzor výboje se posouvá z tvaru spreje (deštníku) na proud nebo kapku, což přímo snižuje účinnost separace a čištění škrobu.
2. Blokování přepadového výstupu/přívodního potrubí: Hromadění jemných částic škrobu nebo usazených cizích předmětů může narušit vypouštění přepadu, narušit materiálovou rovnováhu systému a způsobit abnormální kolísání tlaku.
II. Poruchy související s opotřebením
1. Vnitřní opotřebení součástí: Dlouhotrvající eroze vnitřních stěn cyklónu, kuželové části a výstupního výtoku vysokorychlostním tokem škrobové kaše- může zvětšit otvory součástí a zdrsnit vnitřní povrchy, což přímo zhorší výkon odstředivé separace zařízení.
2. Prasknutí cyklónové trubky: Dlouhodobý-vysokotlaký{2}} provoz a eroze materiálu mohou poškodit cyklónové trubky. Selhání jedné nebo více zkumavek výrazně zhoršuje kvalitu konečného promytého a vyčištěného škrobového produktu.
III. Anomálie provozních parametrů
1. Abnormální kolísání tlaku: Porucha napájecího čerpadla nebo úniky vzduchu v potrubí mohou destabilizovat tlakový rozdíl mezi vstupem a výstupem, způsobit výrazné kolísání odstředivé síly a zabránit dosažení požadovaných výsledků separace škrobových-bílkovin.
2. Prudký pokles účinnosti separace: Nadměrná koncentrace krmiva nebo příliš vysoké teploty-způsobující bobtnání a želatinaci škrobových granulí- mohou narušit podmínky separace. To má za následek nadměrné množství zbytkového proteinu ve škrobové kaši, která nesplňuje specifikace procesu.
IV. Poruchy související s těsněním
Netěsnost těsnění: Po delším provozu mohou těsnění O-stárnout nebo upínací síla krytu pouzdra může být nedostatečná, což vede k úniku materiálu. Tím se nejen plýtvá škrobovým produktem, ale také se snižuje celková tlaková stabilita systému.
