1. Klíčové metriky spotřeby energie
Spotřeba páry: Standardní modely spotřebují pouze 1,5–2 kg páry na kilogram odpařené vody, zatímco optimalizované energeticky-úsporné modely mohou tuto spotřebu snížit na 1,2–1,4 kg. Tepelná účinnost dosahuje 80 %–90 %, což daleko předčí tradiční horkovzdušná sušicí zařízení.
Spotřeba elektřiny: Sušení jedné tuny fermentovaného travního prášku vyžaduje pouze 15 kWh elektřiny-jen 25 % spotřeby energie sušičky s fluidním ložem. Energeticky-úsporné modely mohou dále snížit spotřebu elektřiny o více než 30 % ve srovnání se standardními modely.
2. Rozpis provozních nákladů
Největší podíl představují náklady na energie; díky svému nízkoenergetickému{0}}designu systém výrazně snižuje náklady na páru a elektřinu ve srovnání s jinými sušícími zařízeními. V určitých aplikacích výroby škrobu může integrace technologie zpětného získávání tepla z odpadních plynů ušetřit průměrně 80 tun páry denně.
Náklady na provoz a údržbu jsou nízké. Svazek trubek jádra využívá proces rozšiřování-spojování, čímž se eliminují problémy s lomy svarů. S velmi malým počtem dílů náchylných k opotřebení- dosahují roční náklady na údržbu pouze 20–30 % počáteční investice-hluboce pod průměrem v oboru.
Zařízení má kompaktní půdorys a vyžaduje minimální pomocné stroje, čímž se snižují náklady na výstavbu továrny a dodatečné náklady na podpůrná zařízení.
